1.CAD机械制图:平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计:草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks全科(机械模具方向)或Catia全科(汽车方向):草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等
4.模具设计原理:材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等
5.就业指导:毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等
培训目标:能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计\模具设计\汽车设计\工艺设计\结构设计\加工设计等职位
认证证书:《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》
可免费试听,满意再报名,咨询:干老师,手机:137-6487-7732,qq:2290425711,v信:ffeduhaha,多个校区可以就近安排学习,详情可致电!
压铸模具管理思路
1、产品开发实现可行性分析,进行模具设计方案评估,拟订符合条件、满足产品批量生产可靠性的评审,提交改善方案,客户端评审优化。
2、借鉴参考类似在制品问题点,进行有效预防性评审,杜绝类似在制品问题再次发生;重点在模具设计评审细节上突破;合理设计易损易耗件,控制制造采购成本;设计统一性,如材质大小。
3、模具使用维护,杜绝模具使用不当造成的模具损伤(模具增加防呆设计),正常生产实时进行模具合型面及影响产品质量问题的外观清理,避免产品因排气、排渣不良,误导工艺调整。杜绝调高工艺温度,调高增压压力及系统压力设置超上限。
4、模具异常处理分析,对异常处理后,及时分析改善预防措施,杜绝类似问题再次发生。
5、问题点宣贯培训,对相关人员进行有效图片展示,进行问题原因的详细说明,预防改善措施。有效指导员工安全作业的同时,提高制造作业质量的意识。
6、备品备件安全库存有效管理,满足品质要求的情况下进行成本控制,优化调整设计方案,降低备品备件采购成本及安全库存成本。做好供应商管理,模具、备件、部品等有效管理,做好设计方案沟通,及时反馈生产使用问题点,提出整改要求及时间有效性。
7、有效处理问题点,杜绝停留表面处理,深入分析拟订彻底改善措施,制订永久性措施,幷存档进行数据管理,新制或复制模具提出改善存档信息进行借鉴预防。
8、做好模具下机有效评审,将产品及模具使用状况进行检查确认,提出使用、品质问题点进行有效预防改善。严格执行模具维护处理作业指导书文件进行模具维护保养管理。按模具使用寿命进行合理模具回火去应力管理,幷登记存档管理。
9、满足产品交付品质同时,评估改善措施幷执行。针对性问题点进行实时评估,拟订、验证改善措施。模具批量生产后,结合模具产品质量提升目标进行模具优化。
10、人员管理,培养人员的同时做好长期储备是关键。梯队人员培养方式,具备可替代人员培训进行优胜劣汰。以工作范围内实操技能,维修作业模具品质,岗位工作效率,岗位工作纪律服从性,岗位操作安全意识等进行人员评估。
联系我时,请说是在大连便民网看到的,谢谢!